加工现场
采集设备、称重、人员、条码和环境数据。
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- 电子秤
- 条码设备
- 视频与传感器
冷链制造智能化 / 水产品加工智能制造
水产品加工智能制造解决方案
连接工单、设备、质量和包装全过程场景介绍
连接工单、设备、质量和包装全过程
围绕水产品原料进入、分级、加工、称重、质检、包装和成品下线，构建生产执行与现场数据协同体系。
水产品加工MES 系统智能制造食品加工追溯
通宏场景方案以 MES 为生产主线，连接 ERP 订单、设备状态、称重数据、质量记录和包装批次，让生产过程透明、可控、可追溯。
具体设备接入、业务边界与建设节奏，将结合现场条件和既有系统进行设计。
方案架构
水产品加工生产执行与质量协同架构
从原料入厂到成品下线，每个工序数据与订单、批次、设备和质量记录关联。
分层解读
图中能力与页面核心功能保持对应，实际建设可结合现场条件和既有系统分阶段部署。
边缘采集
统一协议、工位数据和视觉识别结果。
- 工业网关
- 工位终端
- 边缘 AI
- 数据缓存
生产平台
连接 ERP 订单、MES 工单、质量和物料。
- ERP 订单
- MES 工单
- 质量管理
- 批次追溯
生产应用
支持排程、报工、质检、包装和分析。
- 生产排程
- 工序报工
- AI 质检
- 生产看板
核心功能
水产品加工智能制造核心功能
功能内容与架构应用层对应，围绕实际业务流程组织。
订单转生产工单
将销售订单拆分为生产任务并关联交付计划。
生产排程与派工
按产能、物料和交期安排工序与人员。
称重与批次采集
自动记录原料、半成品和成品重量及批次。
工序报工与进度
实时掌握完成量、在制品和异常停滞。
AI 质量检测
识别外观缺陷、包装异常和不规范作业。
生产质量追溯
关联订单、批次、工序、人员、设备和质检结果。